本报记者 王元军 文/图

　　冰箱事业部冷柜箱发组是整个索伊公司冷柜生产中最关键的工序，长期以来，冷柜箱发组的组员凭着踏实的工作态度，齐心协力的工作精神，使得索伊公司冰箱事业部产量和质量一次又一次创新高，也成为索伊公司班组中的佼佼者。近日，记者走进索伊电器，了解这个班组的生产过程。

　　冷柜箱发，就是把冷柜“穿上”保温层。在冷柜箱发生产车间，记者看到，整个生产过程在一个椭圆形的传输带上完成，这个班组有10余人，两两一组，通过搬运、装入模具、清扫、注入发泡剂、烘干等一系列程序后，一台冰柜的冷柜箱发泡，经过8分钟的时间，成品就从烘干工位传输出来了。看似简单，但实际操作起来却不易。“整个工序的完成，对现场环境温度、内外壳的清洁、注入发泡剂量、注入发泡工艺等方面都有严格要求。”该班组负责人魏徐告诉记者，箱发组模具大而笨重，作业时劳动强度大，注发泡剂时温度要求高，两两一组需要密切配合，人与设备也需要有默契度，只有这样，才能生产出合格的产品，从而保质提效，实现产能最大化。

　　魏徐是一位老党员，他本着肯吃苦、能奉献的精神，影响带动箱发组的组员不惧脏活、累活，在困难面前勇于奉献。他和班组其他成员一起，通过不断摸索，小改小革，自主创新，发挥团队团结凝聚力量，协作提高效率，该班组在冷柜发泡工艺质量和产量上都呈现稳步提升状态。记者了解到，在这个班组，每个人都是操作员，每个人也都是维修工，只要一有空闲，他们都会拿着扳手螺丝刀，在每一个模具上检查维修。小改小革也是班组效率提升的利器，例如过去在冰柜发泡过程中，每个冰柜在放入模具时，都要一个金属支撑架，成本在20元左右。魏徐和他的班组通过摸索研究，经过改进模具尺寸等方法，把过去的活动支撑架改成了固定支撑架，既节约了成本，又节省了中间环节。

　　自2015年至今，该班组零工伤、零事故，为车间内其他班组的安全生产工作做出了好的榜样。