管理抓线 现场抓面 作业抓点—安徽淠源水利工程公司构筑安全生产标准化生产的立体防线侧记
安徽淠源水利工程公司秉承“严、细、实、新、恒、齐”的管理理念,坚持“以人为本,安全第一”的思想,树立“只要采取有效措施,一切事故都可以预防”的新理念,以健全制度为前提,以现场整治为手段,以规范操作为基础,管理抓线、现场抓面、作业抓点,狠抓各项工作落实,促进了安全标准化的创建,并形成了科室抓指导、项目部抓推进、班组抓落实的有效机制,确保全年无重特大安全事故,较好地完成了全年各项任务。
严格标准 建章立制 促进管理标准化
制度是安全工作的有力保障,以落实责任制为核心,严格管理标准,向严格管理要安全。坚持谁主管、谁负责的原则,公司领导挂钩项目部,明确安全责任区。并在项目部——工段——班组层层进行安全承诺,层层分解职责、落实健康安全环境的目标、指标,形成自上而下的安全责任纵向落实。在贯彻实施各项安全管理制度时,始终坚持做到“五亲自”、“四第一”、“三检查”、形成“一个机制”。五亲自:即坚持上级安全精神领导亲自传达;坚持安全活动领导亲自参加;坚持安全检查领导亲自组织;坚持重大隐患领导亲自督促整改;坚持出现事故领导亲自处理。四第一:
即坚持各级领导管理责任、稳定责任安全第一;坚持生产安排、现场指挥安全第一;坚持布置工作、制定预案安全第一;坚持总结评比、绩效考核安全第一。“三检查”:即坚持公司、项目部、班组三级安全综合检查。“一机制”:即形成安全生产的长效机制。
狠抓治理 消除隐患 促进现场标准化
以6S管理为手段,提高现场安全状态。做好现场“6S”管理,对安全生产有着积极的促进作用,项目部结合达标创建工作,试点先行,榜样示范。年初,确定了钢筋班组、混凝土班组、模板班组、电气班组为6S试点单位,力求以6S工作的推进为手段,促进达标工作在深度上有新的突破。并以木南项目部钢筋班组、模板班组为试点班组,对公用工具、工地现场进行了指导,建立了样板区,为其它班组开展6S管理起到了指导、示范的作用。
以隐患整改为手段,提高现场安全状态。事故隐患是安全生产的大敌。只有消除事故隐患,达到零隐患,才能最大限度保障安全生产。公司积极推行安全战略目标管理,坚持每周定期查隐患,查重点施工现场隐患,全体员工人人参与查隐患,制定下发了《开展“无隐患工程,无伤害班组,无伤害工地活动”通知》,发动全体员工,集思广益,查摆工作中的习惯性违章和生产设备常见的隐患,由项目部、班组形成书面“隐患清单”,组织员工进行学习,举一反三,促进了隐患的整改。
以完善安全设施为手段,提高现场安全状态。2017年,公司共投入了近20万元对部分安全设施进行了完善,体现了公司“以人为本”的管理思路,增强了员工的凝聚力,提高了员工的战斗力,促进了员工的安全生产意识。
加强培训 提高素质 促进操作标准化
加强安全培训,促进员工素质提高。公司编写了包括安全知识在内的《岗位职工业务知识题库》,下发到岗位。同时,精心组织了“班组管理经验交流”,邀请了市区安全生产管理部门的专家讲课,对促进班组各项管理起到了积极的作用。严格操作标准,杜绝习惯性违章。在日常操作中,项目部开展了全员背诵《安全操作规程》活动,要求人人过关,并严格操作标准,杜绝习惯性违章。
培育安全文化、提升安全管理。一年来,公司采取多种形式积极培育安全文化。在企业安全文化上树立“人人都是安全员、天天都是零事故”、“只要采取有效措施,一切事故都可以预防”的理念和“安全——幸福一生的基石”的幸福观。通过安全家访、安全卫士、安全主人评比、举办安全知识竞赛演讲、安全文艺晚会、安全案例分析等,在员工中营造“以安全生产为荣,以事故伤害为耻”的安全生产氛围。
安全管理无止境。站在新的起点,公司以创建安全、和谐、高效的生产单位为己任,在安全生产上,继续坚持“以人为本、安全第一”的方针,抓管理,抓落实,抓实效,为实现安全生产、完成各项任务做出新的探索。
(马军)